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塑料挤出机主要用于塑料纸片成型基础的设备。很多塑料制尤其是作为生产加工塑件的企业例如三星、nokia、foxconn等现在都选择用塑料挤出机来生产,不仅方便效率高还有很多其他生产设备所无法比拟的优点。下面就挤塑机的组成原理进行简单的介绍:
塑料挤出机主要是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,其主机是挤塑机。
1,挤压系统
挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
2传动系统
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3,加热冷却系统
(1) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
(2)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
塑料挤出机随着应用范围的变广泛和技术的进步,在结构和原理设计上都有了很多的改进,克服了原来传统挤塑机的缺点,是在加工生产中使用量更多并且提高了产品生产质量也提高了生产效率总体上减低了企业成本。是塑件行业最好的选择。